PVC WPC Baris Ekstrusi Baris Mesin

PVC (polivinil klorida) miwah WPC (bahan komposit plastik kayu) piranti papan busa.

Puniki inggih punika garis produksi ekstrusi sane canggih lan khusus pisan, sane kaanggen ngasilang enteng, isolasi panas, isolasi suara lan pelat plastik busa sane dangan kaproses. Papan berbusa PVC (sekadi proses Celuka antuk busa-busa/kuaming gratis) lan papan busa WPC akeh kaanggen ring industri sakadi konstruksi, iklan, perabotan, lan hiasan.

 

Papan busa PVC

 

Papan busa PVC

Papan busa PVC

Papan busa PVC

1. Papan busa PVC:

·Proses: Metode Celuka utamanyane kaanggen, sane nyarengang foaming kulit. Outlet cetakan madue mati sane mawentuk (ketahnyane kauningin pinaka "meda mouth" utawi "plate mati"), ring dija bahan sane sampun kacemplung kaekstrusi ring sor tekanan sane tegeh lan ngranjing ring lingkungan antuk tekanan sane nadak tedun. Agen berbusa internal nguap, nanging kulit luar gelis dingin ring kontak sareng dinding jero mati sane ngewangun, ngawentuk lapisan kerak sane keras, mulus, lan padat.

· Fitur: Permukaan punika mulus pisan lan keras, lan interior inggih punika struktur busa sel sane matutup, antuk berat badan sane ringan lan kekuatan sane tegeh.

2. Papan busa WPC:

·Peringkes: Campur bubuk kayu (utawi serat entik-entikan minakadi bubuk bambu lan sebut beras) antuk plastik (utaminnyane PVC, PE, PP) lan ekstrusi dados wangun. Foaming prasida ngirangin kepadatan papan, nincapang ketangguhan, lan nincapang penampilan (antuk rasa kayu sane kuat).

· Fitur : Ngadungang kaluwihan kayu lan plastik, punika madue kekerasan sane tegehan saking plastik murni, lan lebih tahan ring kelembaban lan korosi tekening kayu. Sesampune berbusa, punika dados lebih enteng lan lebih biaya- efektif.

Garis produksi papan berbusa PVC/WPC sane jangkep inggih punika model "asiki mesin, kalih garis", ring dija asiki jalur produksi sinarengan muputang kalih proses utama plastisisasi lan ngewangun. Utamanyane kawangun antuk sistem sekadi ring sor puniki:

1. Sistem sane madaging lan ngaturang

·Bagi sane panes pisan lan mixer dingin:

· Puniki wantah pra- alat-alat sane kaanggen ring produksi PVC. Resin PVC punika ring wangun bubuk. Punika perlu kacampur jangkep, infiltrasi lan gel antuk langkungan saking dasa aditif, rumasuk stabilizer, agen berbusa (seriter AC, dll), modifier, pelumas, bubuk kayu (anggen WPC), pigmen, dll ring suhu sane tegeh (kirang langkung 120 derajat ), lan salanturnyane kadinginan ngantos 40-50 derajat ring mixer dingin anggen nyegah caking.

· Kualitas pencampuran langsung nentuang kinerja lan kualitas berbusa produk akhir.

2. Sistem ekstrusi

· Kembar ring konis-kerta ekstruder:

·Iniki sane dados andalan mutlak saking ekstrusi PVC/WPC. Desain sekrup kerucut punika cocok pisan anggen ngolah campuran PVC bubuk. Punika madue kapasitas pakan sane kuat, pemanasan geser sane relatif rendah, lan efek pencampuran sane becik lan plaskanisasi ring bahan.

·Spesifikasi: Model umum sakadi STS-55, STS-65, STS-80, miwah sane lianan, antuk output ngawit saking 100kg/jam ngantos 600kg/jam.

· Sistem injeksi agen sane mabunga (anggen foaming kimia):

·Agen berbusa (AC) sampun kawewehin rikala proses pencampuran. Tan wenten piranti tambahan sane kabuatang.

· Sistem injeksi agen sane mabunga (anggen foaming fisik):

· Yening CO superkritis 2 utawi N 2 kabuatang dados agen berbusa fisik, sistem metering lan injeksi gas sane tepat kabuatang anggen nyuntikang cairan superkritis ring leleh.

·Mentuk:

·Jetakan papan Foam inggih punika inti teknologi lan sanget tepat.

· Ngadopsi desain saluran aliran gaya gantung mastikayang keseragaman tekanan mutlak, laju aliran, lan suhu ritatkala leleh metu cetakan, sane marupa prasyarat anggen ngamolihang struktur pori sane seragam lan distribusi kepadatan sane stabil.

· Wenten piranti throttling ring jeroan cetakan mangda prasida ngadegang tekanan punggung.

· ekspor cetakan inggih punika cetakan cangkem standar sane cocok sareng wangun lembaran logam.

3. Sistem penundaan lan pendinginan (pabinayan sane pinih ageng saking garis produksi papan padat)

· Tabel mewangun Vakum:

· Punika sane dados piranti sane utama saking metode Celuka. Slab sane awalnyane berbusa sane medal saking cetakan langsung ngeranjing ring siki utawi lebih kotak membentuk vakum.

· Wenten pelat sane pinih duur lan sor ring jeroan kotak sane marupa, sane dingin antuk toya. Antuk adsorpsi vakum, papan alus punika kaandel antuk erat ring pelat pendinginan lan membentuk, ngasilang dimensi sane tepat, permukaan sane mulus, lan struktur kerak.

· Lantang lan jumlah bagian tabel membut langsung mapangaruh ring kecepatan produksi lan efek pendinginan.

· Tangki toya sane dingin:

·Sesampun pangawit pendinginan lan ngewangun ring meja sane marupa, papan punika ngranjing ring tangki toya pendinginan antuk pendinginan pamuput. wastafel punika biasane bola sane ngambang utawi tipe roller mangda nenten deformasi papan.

4. Sistem traksi miwah pemotongan .

·Mesin paplajahan:

· Ngawetuang soroh multi roller (antuk makudang-kudang rol karet ring baduur lan sor) utawi traktor jenis trek. Ngicenin daya tarik sane kuat, stabil, lan seragam anggen nglawan resistansi adsorpsi vakum ring jeroning meja ngewangun lan lancar ngambil papan.

· gergaji motong otomatik:

·Pameran pemotongan pelacakan punika wantah konfigurasi standar. Rikalaning motong, punika mamargi sinkron sareng papan mangda prasida ngamolihang cutet bebas stres lan mastikayang mulus lan malah motong.

· Pkanne stacker/perlakuan derek:

·Automatis nerima lan sprei tumpukan. Antuk papan busa sane ageng- ukuran, tumpukan otomatis mabuat pisan.

5. Sistem auksisia

· Sistem Vacuum: ngicenin derajat vakum sane stabil antuk meja sane marupa.

· Sistem sirkulasi toya: ngicenin toya pendinginan majeng ring ekstruder, cetakan, meja ngewangun, lan tangki toya pendinginan.

·Sistem pengendalian suhu: Akuran kontrol suhu soang-soang bagian, cetakan, lan membentuk pelat ekstruder.

· Sistem kontrol PLC: Kontrol terpadu saking samian motor, suhu, derajat vakum, kecepatan lan parameter sane lianan.

Papan berbusa PVC (nganggen metode Celuka pinaka conto): Resin PVC+aditif+aditif+aditif → tinggi {{2}speed pencampuran panas → pencampuran dingin → Plastisisasi antuk ekstruder ganda kerucut → ekstrusi cetakan → ngeranjing tabel pengaturan vakum antuk pembentuk → cutting panjang tetep → numpuk → produk sane sampun puput

Papan busa WPC: Pangering bubuk kayu → Campur sareng PVC/PE/PP/PP resin lan aditif → (granulasi utawi kawigunan langsung) → Plastisisasi ekstruder ganda Cone → .. (Proses selanturnyane dasarnyane pateh sareng papan busa PVC)

1. Formula inggih punika jiwa: Rumus papan busa punika sanget kompleks, lan keseimbangan pantaraning agen berbusa, pelumas, lan stabilizer punika mabuat pisan. Pemasok peralatan sane becik pisan mangda ngicenin teknologi formula sane dewasa lan tuntunan proses.

2. Meja cetakan lan ngewangun inggih punika inti: desain sistem puniki langsung nentuang kepadatan, kualitas permukaan, keseragaman ketebalan, lan stabilitas produksi papan. Persyaratan akurasi pemrosesannyane sane pinih ageng.

3. Kontrol suhu inggih punika garis hidup: proses berbusa pinih sensitif majeng ring suhu. Suhu sane berlebihan prasida ngawinang busa sane berlebihan lan pecah sel; Suhu sane rendah prasida ngawinang busam sane nenten cukup lan permukaan sane kasar. Suhu saking makasami proses ekstrusi lan membentuk mangda tepat lan stabil.

4. Pilih pemasok sane sampun madue pengalaman: Eksplorasi debugging lan proses garis produksi dewan busa sane profesional pisan. Pastikayang milih produsen peralatan sane akeh kasus sane sukses lan dukungan teknis sane kuat.

5. Nlatarang posisi produk : Sadurung matumbasan, kabuatang anggen nlatarang produk sasaran (telit, linggah, kepadatan), kapasitas produksi, lan bahan baku utama (napike PVC utawi PE/PP berbasis WPC), dadosnyane produsen peralatan prasida ngicenin solusi sane pinih cocok.

Tag sane panes: pvc wpc wpc foam garis mesin ekstrusi, China pvc wpc wpc papan ekstrusi boary gerbong, pemasok, pabrik,