PP PP PE

Mesin pelet PP PE inggih punika seperangkat peralatan sane jangkep sane ngubah PP (polipropilena) lan PE (poliytilena) plastik limbah (sekadi film, botol, kantong anyaman, cangkang alat rumah tangga, dll.) dados high high the highing, high -murid gracled dress malarapan antuk proses-proses sakadi leleh, penyaringan, ekstrusi, pendingin, lan motong.

Granulasi inggih punika langkah pengolahan dalem sane pinih mabuat ring industri plastik daur ulang. Kabandingang sareng bahan sane sampun kagetep (Berbu), granul lebih seragam, dangan antuk ngangkut lan nyimpen, lan lebih populer ring pantaraning produsen produk hilir, mawinan madue nilai sane tegehan.

Garis produksi granulasi PP/PE sane jangkep utamanyane kawangun antuk nem sistem ring sor puniki:

1. Sistem pemrosesan lan pra-pendapatan .

· Tetujon : Mangda bahan sane ngeranjing ring host punika seragam, kering, lan bebas saking leteh logam.

· Peralatan utama:

· Pangapti: bahan simpen.

· Paumahan sane kaajuang: Antuk bahan film tipis antuk kepadatan cahaya lan penganten sane dangan, feeder paksa mangda kaanggen kompak lan tegteg ngedorong bahan punika ka ekstruder mangda prasida mastikayang produksi sane terus-menerus lan stabil.

· piranti pemisahan/pemisahan magnetik/pemisahan logam: kapasang ring port pakan, mabuat pisan mangda ngicalang impuritas logam sane minab lan nyaga sekrup lan tong saking kerusakan.

· Mesin kering (opsional): Yening kadar kelembaban bahannyane tegeh, mesin pengering (sekadi mesin pengeringan aliran udara) patut kaanggen pra kering bahan sane sampun kagetep.

2. Sistem ekstrusi - jantung garis produksi .

· Tetujon: Mangda prasida panes lan neken bahan baku plastik padat mangda jangkep leleh lan maplastik, lan ngicenin daya filtrasi.

· Piranti utama: Ekstruder sekrup tunggal (sane pinih sering) utawi kembar -keran.

·Screw: Desain struktur sane mabinayan (rasio kompresi, nada, dll) madasar antuk karakteristik bahan baku (sekadi film, bahan keras), sane madue tanggung jawab antuk ngranjingang, kompres, leleh, lan bahan homogenisasi.

·Barrel: Punika kalengkapin antuk kumparan pemanasan lan kipas pendinginan ring jaba, ngicenin panes malarapan antuk pemanasan listrik lan gesekan materi (panas share).

·Ngosang sirah: Plastik Molten kaekstrusi malarapan antuk sirah cetakan ring sor tekanan tinggi mangda prasida ngawentuk strip-Wacy (bahan belokan) utawi langsung kagetep dados pelet antuk ngeregang.

3. Sistem filtrasi belut - kunci ring kualitas

· Tetujon: Mangda nyaring leteh sane alit (sekadi pasir, karbida, lan partikel sane nenten kalebur) ring leleh, banget nincapang kemurnian partikel-partikel, inggih punika inti sane nentuang nilai partikel lan harga.

· Piranti sane utama: jaringan sane magentos.

·Manual screenker: Biaya sane rendah, nanging ngamerluang shutdown antuk pengganti, efisiensi sane rendah, lan sampun saka kidik sampun kapuputang.

·Poyuer layar otomatis jenis trope: sane pinih sering kaanggen, sane terus-terusan utawi selang-seling ngalih piring saringan malarapan antuk propulsi hidrolik utawi listrik anggen mastikayang produksi sane nenten kagangguan.

· jenis lentur ring changer layar otomatis: nganggen sabuk filter sane terus-menerus, antuk area penyaringan sane ageng lan tekanan perubahan layar sane lebih stabil, cocok antuk bahan rendah-end antuk kotoran sane tegeh.

· Filter: Kawat baja antuk ukuran jaring sane mabinayan (sekadi 20 jaring, 40 jaring, 60 jaring, 80 mesh) biasane kaanggen ring kombinasi, lan sayan tegeh ukuran jaring, sayan halus filtrasi.

4. Sistem Discharge lan Pembentukan

· Tetujon: Mangda prasida ngwangun leleh murni sane kasaring dados wangun sane dangan katebas dados pelet.

· Proses sane sampun kamargiang:

· Laksanan pelet sane katebas dingin antuk narik strip (sane pinih sering kaanggen):

·Proses: Lebur punika kaekstrusi dados makudang-kudang strip tipis malarapan antuk mati poros.

·Pemerluan : Narik sirah, tangki toya sane dingin, blender pengering.

·Ngungkan granul sane katebas panes:

·Proses: Sesampune leleh punika kaekstrusi saking bolong cetakan, punika langsung kagetep olih bilah sane maputaran sane kapasang raket ring permukaan cetakan, lan partikel-partikel sane kagetep kacemplungang ring toya anggen pendinginan. Cukup antuk bahan sane madue viskositas sane tegeh lan meweh kaambil.

·Pamargi: potong sane katebas ring sor toyane.

5. Sistem pendinginan lan pengeringan

· Tujuang: Mangda gelis dingin lan wangun strip utawi partikel, lan ngicalang kelembaban permukaan.

· Peralatan utama:

· Tangki toya pendinginan: Tangki toya sane dawa sane nglintangin bahan strip nglintangin lan kadinginan antuk toya pendinginan sane beredar.

· Dehidrasi pengering/centrifugal: Sesampune bahan strip punika debit saking tangki toya, punika katiup olih pengering pukulan karet nganggen daya angin anggen ngicalang sebagian besar kelembaban permukaan.

6. Sistem granulasi miwah kemasan

· Tujuang: Getep strip sane dingin lan mawentuk dados partikel sane seragam lan mupulang lan ngemasin.

· Peralatan utama:

·Granulator: Rol traksi seragam ngamah strip kering ke granulator, sane salanturnyane katebas dados partikel silinder (kirang langkung 3-5mm panjang) antuk bilah sane maputaran lan bilah dasar sane tetep.

· layar penghambat: Layar metu bahan sane dawa, partikel sane terus-menerus, lan partikel-partikel sane sampun kagetep mangda prasida mastikayang keseragaman partikel.

·Silo/baler produk sane sampun puput: Partikel-partikel sane berkualitas kakirim ka silo antuk udara utawi sekrup, lan pamuputnyane kakantong lan katimbang.

PP/PE limbah → Pangangkep paksa (ngranjing pemisahan magnetik) → ekstruder sekrup tunggal (pemangkan lan leleh) → Pengurip layar otomatis (leringan) → Naik sirah die (kastripping) → tangki toya sane dingin (pendinginan lan ngewangun) → Pengering balow) → Gramutor (memuput) → layar sane magetar (pengalaman) → Tong produk sane sampun puput → Kemasan

·Pesubayan: PP/Pura partikel sane sampun kadaur ulang.

·Kalas : Manut saking sumber bahan baku lan derajat pembersihan lan filtrasi, punika dados kakepah dados :

· Partikel tingkat kapertama: nampekin tingkat bahan anyar, prasida kaanggen antuk bagian-bagian sane kacetak injeksi tinggi.

· Partikel kaping kalih: sane madue kualitas sane becik, kaanggen ring akehnyane produk lan bagian industri.

·Perit kelas: saking kualitas rata-rata, kaanggen manufaktur rendah -end, produk sane mawarna gelap.

·Aplikasi:

·jejen cetakan: tong sampah, pot bunga, kotak omset, nampan, meja plastik lan kursi, bagian otomotif, kerang alat rumah tangga, dll.

·Akip cetakan: Produk bolong minakadi ember, kaleng, lan dolanan.

·Daping kompresi: produk sane ageng sakadi sampul manhole lan sumur inspeksi.

·Daping Ekstrusi: pipa, papan, profil.

1. Desain tong skru: Rasio kompresi sane mabinayan lan struktur sekrup sane kabuatang antuk bahan sane mabinayan (sekadi film cahaya utawi batu bata botol keras), sane dados kunci ring tingkat output lan efek plastizing.

2. Kontrol suhu : Suhu leleh PP lan PE mabinayan (PP inggih punika sawatara 170-240 derajat , PE inggih punika sawatara 140-220 derajat ), lan kontrol suhu sane tepat kabuatang ring zona sane mabinayan. Suhu sane berlebihan prasida ngawinang dekomposisi bahan (karbonisasi), nanging suhu sane rendah prasida ngawinang plastisisasi sane kaon.

3. Akurasi filtrasi: Sang sane ngalih layar inggih punika jiwa garis granulasi. Ukuran jaring saringan langsung nentuang kemurnian lan nilai partikel-partikel punika. Mangda prasida ngasilang bahan sane tegeh -end, saringan jaring sane tegeh antuk ukuran jaring 80 utawi lebih pastika kaanggen.

4. Praperawatan bahan mentah : Amah-amahan punika mangda tuh lan bebas saking logam. Kelembaban prasida ngawinang gelembung ring partikel-partikel punika, ngawinang kualitasnyane; Logam prasida serius ngrusak sekrup lan tong sane maal.

5. Konservasi energi miwah perlindungan lingkungan:

·sisak Energi: Ganulator modern sering pisan kalengkapin antuk energi-saring teknologi sekadi pemanasan elektromagnetik, sane nyimpen langkungan saking 30% listrik yening saihang sareng pemanasan resistensi tradisional.

· Perlindungan Lingkungan: Proses leleh ngasilang akidik gas limbah organik (VOC), sane ngamerluang alat pengolahan gas limbah sane ngadukung (sekadi adsorpsi karbon aktif, penghapusan asep elektrostatik, dll) anggen nyangkepin persyaratan perlindungan lingkungan.

Titiang ngaptiang analisis sane rinci puniki prasida ngwantu semeton jangkep ngresepang garis produksi granulasi PP/PE. Yening semeton madue bahan baku khusus (sekadi film murni, botol campuran, dll) sane perlu kaproses, seleksi lan konfigurasi peralatan pacang mabinayan.

Mesin pelet PP PP puniki madue kalih soroh. Silih sinunggilnyane inggih punika Tanda Tunggal Die- Muku Getep Garis sane kaanggen ring Film PE, kantong PE lan Film PLA. Yening bahan semetone lebih bersih (nenten kotor), dados nganggen jenis puniki. Sane lianan inggih punika Tahap Ganda Galah Die- Muku Getep Garis sane kaanggen ring Film PE, Tas PE lan Film PLA. Yening saihang sareng tahap tunggal, tahap ganda makarya sane lebih stabil, ngasilang granul kepadatan sane lebih bersih lan lebih. Iraga prasida mendesain tata letak manut bengkel pelanggan.

Tag sane panes: pp pelet mesin, Cina pp pelezing produsen mesin, pemasok, pabrik